FLOW-3D 是一款高精度计算流体动力学（CFD）软件，解决各种三维瞬态的自由液面问题，协助您优化产品设计，缩短研发周期。
FLOW-3D 为工程技术人员提供了一个完整的、通用的计算流体动力学仿真平台，用于研究各种工业应用和物理过程中液体和气体的动态特性。FLOW-3D 在水利环境、增材制造、船舶行业、航空航天、金属铸造、焊接、海洋能源、喷墨微流体、生物技术、涂层和消费品等行业有广泛的应用，并衍生了多个行业专用模块：水利环境FLOW-3D HYDRO、增材制造FLOW-3D AM、焊接FLOW-3D WELD、铸造FLOW-3D CAST 、后处理FLOW-3D POST。
FLOW-3D HYDRO针对土木和环境工程行业提供了完整CFD建模解决方案，从大型水电项目到小型市政污水处理系统。仿真在测试设计阶段起关键作用，可通过对不同的设计方案进行数值测试，优化解决方案，从而节省大量的时间和金钱。FLOW-3D HYDRO由业界领先的FLOW-3D 求解器引擎以及尾矿、多相流和浅水模型的最新发展提供动力，将卓越的模拟能力交给用户。
FLOW-3DHYDRO操作简单，为高效建模工作流程提供了新的仿线D可适用于解决实际工程中的大量问题，用户不必花费大量时间进行前处理，而是花更多时间应用仿真结果。
FLOW-3D专注于研究瞬态自由液面流动，使其成为数值模拟流体液面在空间上变化、在时间上不变或变化的理想工具。自由液面流是指在密度差异极大的流体（如水和空气）之间具有明显界面的流动，自由液面流动的建模需要结合通用流动方程和湍流模型的先进算法。这使FLOW-3D能够捕捉溢洪道的水流轨迹、水跃和水下结构附近的液面变化。
FLOW-3D AM是一个计算流体动力学软件，用于模拟和分析增材制造过程，如激光粉床融合（L-PBF）、黏结剂喷射和定向能量沉积（DED）。
FLOW-3D AM的自由液面跟踪算法及其多种物理模型可高精度模拟铺粉、熔池动力学、L-PBF和DED的气孔形成、黏结剂喷射工艺的树脂渗透和扩散，分析和优化工艺参数。
FLOW-3D WELD为激光焊接应用提供强大的仿真功能。通过更好的工艺控制，可以最大限度地减少气孔、热影响区和控制微观结构演变，实现工艺优化。为了精确模拟激光焊接过程，FLOW-3D WELD考虑了激光热源、熔池流体流动、传热、表面张力、凝固、多重反射和相变等所有相关物理过程。
FLOW-3D WELD以其独特的自由液面跟踪算法，适合模拟高度复杂的熔池。世界各地的研究人员利用FLOW-3D WELD分析熔池动力学，优化工艺参数以减少气孔，甚至预测激光焊接修复过程中的晶体生长。
FLOW-3D CAST提供了完整的流场和热力学场的全方位铸造解决方案。通过与金属铸造行业的客户合作，在铸件和铸造工艺的优化过程中将铸造工艺知识与仿真优势相结合。秉持铸造卓越的承诺，我们与我们的客户积极合作，将不断深化的仿真技术融入其生产经营中。
FLOW-3D CAST的产品和服务包括了完整的铸造工艺模块和强大的技术服务团队。今天，产品已经被广泛应用于金属铸造行业，尤其是在汽车和重工业领域的铸件设计和优化中起到了举足轻重的作用。 FLOW-3D CAST提供了各种学习途径，比如定期的培训计划、线上/线下的研讨会和相关的铸造展览会，为用户以及想了解和学习的人们提供专业的持续教育。
FLOW-3D CAST拥有11个铸造工艺模块，包括了离心铸造（立式和卧式）、连续铸造（连续和半连续）、重力金属型铸造、高压铸造（液态和半固态）、精密铸造、低压砂型铸造、低压金属型铸造、砂型铸造（黑色和有色）、制芯工艺（冷芯盒/热芯盒/无机砂芯）、消失模铸造（黑色和有色）、倾转铸造（砂型和金属型）。
FLOW-3D POST是一种先进的后处理工具，可为所有FLOW-3D相关产品提供复杂的可视化和分析。FLOW-3D POST由ParaView引擎提供动力，在直观的后处理界面内为用户提供卓越的分析能力。沿着样条线路径的任意二维剖面、三维剖面和透明度、体渲染、高级数据时间序列图表和计算器、流线和矢量绘图都是用户可用的一些令人惊叹的工具。结合了丰富的视口布局功能集和动态对象可视化工具，FLOW-3D POST允许工程师优化CFD结果，以满足分析和演示需求。ParaView原用户将欣赏FLOW-3D POST保留了ParaView的高级功能，而新用户将享受用户界面的简单性以及后处理任务的即时、直观的成功。
